Система отслеживания перемещения сырья и готовой продукции

Внедрено:

На каждой фабрике разработано и внедрено приложение, позволяющее отслеживать прохождение сырья, полуфабрикатов и готовой продукции по всем этапам технологического процесса. Приложения работают автономно и объединены с учетной системой.
Разработан мобильный пользовательский интерфейс для сканеров штрих-кода, чтобы персонал завода мог использовать систему непосредственно на своих рабочих местах.
Разработано настраиваемое приложение, ориентированное на постоянные изменения. Разработаны протоколы взаимодействия программного обеспечения различных уровней.
Предложена стандартизация PLC.
Внедрено доступное для аналитики решение хранения данных.

Краткая информация по компании:

международная компания, производящая продукты питания и корм для животных. На территории РФ располагает 7 фабриками.

Проблематика и запрос:

Необходимость автоматизированного учета и контроля различных видов сырья и полуфабрикатов
Необходимость оптимизации затрат и себестоимости продукции
Необходимость нормирования сырья и стабилизации качества готовой продукции
При реализации задачи были определенные сложности, связанные с тем, что использовалось разное оборудование. Не существовало единого стандарта по оборудованию и было невозможно его перепрограммировать. То есть для каждой фабрики разрабатывалось индивидуальное решение.
Необходимо было обеспечить бесперебойность работы программного обеспечения и хорошую интеграцию, так как сбои в работы системы на одном из участков могли привести к остановке фабрики.

Используемые технологии:

Экономические эффекты:

Сокращение эксплуатационных расходов на 10%.
Сокращение претензий по качеству продукции
Возможность адаптации настроек оборудования к изменениям со стороны законодательства.
Сокращение пересортицы в связи с неправильной маркировкой.
Оптимизация складских и производственных площадей за счет более корректного планирования объемов закупки сырья. Расширение производственных площадей.